疲劳试验
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      疲劳试验是可靠性测试一种,其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下,经受交变载荷而测定其疲劳性能判据,并研究其断裂过程的试验。

      东标检测中心作为专业的可靠性能机构可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准完成各类产品的疲劳试验、老化性能等测试。中心通过了中国国家认证认可监督管理委员会和中国合格评定国家认可委员会的二合一(CMA、CNAS)实验室认证认可,能出具权威的第三方检测报告,详情可点击1458873687778063.png在 线 咨 询或拨打全国免费咨询热线:1463989806325547.jpg400-050-2099

疲劳试验测试分类

      试验应力

      试验应力(应变)和寿命(循环周次):高周疲劳 低周疲劳

      室温疲劳 低温疲劳 高温疲劳 热疲劳

      试验环境

      腐蚀疲劳 接触疲劳 微动磨损疲劳

      加载方式

      拉压疲劳

      弯曲疲劳:旋转弯曲疲劳、三点弯曲疲劳、四点弯曲疲劳、悬臂弯曲疲劳

      扭曲疲劳

      复合应力疲劳   

东标检测中心通过国家权威认可,可出具权威检测报告,详情可点击1458873687778063.png在 线 报价或拨打全国免费咨询热线:1463989806325547.jpg0532-58976527

疲劳试验步骤

      1. 领取试验所需试样,用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用。

      2. 开启机器,设置各项试验参数,

      3. 安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性。

      4. 静力试验。取其中一根合格试样,先进行拉伸测其σb。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求,另一方面可根据此确定各级应力水平。

      5. 设定疲劳试验具体参数,进行试验。第一根试样最大应力约为(0.6~0.7)σb,经N1次循环后失效。继取另一试样使其最大应力σ2=(0.40~0.45) σb,若其疲劳寿命N<107,则应降低应力再做。直至在σ2作用下,N2>107。这样,材料的持久极限σ-1在σ1与σ2之间。在σ1与σ2之间插入4~5个等差应力水平,它们分别为σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6,逐级递减进行实验,相应的寿命分别为N3﹑N4﹑N5﹑N6。

      6. 观察与记录。由高应力到低应力水平,逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次,同时观察断口位置和特征。

      7. 实验结束,取下试件。清理实验场地,试验机一切机构复原。

      8. 根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表;然后以lgN为横坐标,σmax为纵坐标,绘制光滑的S-N曲线,并确定σ-1的大致数值。   

检测方法

      扩展速率试验       S-N曲线的测定      旋转弯曲方法   

检测仪器

      疲劳试验机      力学试验机              拉力试验机             压力试验机             盐雾试验机

      环境试验机      恒温恒湿试验机      低温耐寒实验机      盐水喷雾试验机

以上文章内容仅为部分列举,了解更多请点击1458873687778063.png在 线 咨 询

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